擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

　擠壓厚壁無縫鋼管設備及工藝技術

擠壓是熱成型的關鍵工序，擠壓速度、擠壓比、金屬流動速度的設定及潤漪劑的選川等都是決定產品質址的主要因素。

　　熱擠壓一般厚壁鋼管玻璃粉、石里粉或硅酸鹽作為潤滑劑，山于石撰粉對低碳金屬有污染.在不銹鋼及低碳合金生產中一般不被采聲H(同時石墨潤滑劉對環境也有較大的影響);硅酸鹽潤滑劑由于制作難度大、制作成本高而未得到推J-應用。

　　又有效滿足了金屬與工其間的隔熱條件而大大提高工模具的使用壽命。鋼竹表而附若的玻璃潤滑層通過件通酸洗就能去除，玻璃潤滑劑對鋼質環境均能得到很好的保護。

　　擠壓出口的金屬流動速度與擠壓比和擠壓速度相對應，一般控制在2-8 m/s，太快或太慢的流出速度對工模具壽命和產品質量都有影響。

　　熱擠壓時，模具和芯棒要承受高溫、高壓、交變應力的作川.因此選用具有耐熱、高疲勞強度，抗高溫龜裂和高溫軟化材料。