企業逆勢突圍精密鋼管熱軋出口產品生產再書新精彩

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    自9月中旬起，針對一些出口用戶需求進行了軋制試驗。針對出口用戶對產品表面質量要求高的特點，精密鋼管生產線針對生產過程中帶鋼表面氧化鐵皮的產生進行了專項攻關，通過對燒鋼和開軋以及冷卻過程溫度的精確控制，盡量避免氧化鐵皮的產生。同時，對計算機控制模型進行了完善，提高對板形精度的控制，尤其是產品寬度控制上取得了顯著成效。通過對關鍵工藝參數的科學調整，以及對現場操作的進一步規范管理，有效保證了精密鋼管產品質量。

    多年來精密鋼管生產銷售得大市場加大了國外出口得力度，以優質得產品提供給廣大國際客戶！為出口數量奠定了更好得基礎！根據市場需求變化，經過產、研、銷等各體系的通力合作，精密鋼管熱軋出口產品生產再書新精彩—熱軋1880生產線在出口產品生產上獲得新突破，不僅新品種試軋成功，實現批量供貨，更發揮出了自身薄規格產品的生產優勢，產品出口南美、中東、東南亞等市場，為企業逆勢突圍創效發揮了積極作用。

    1880生產線是45#精密鋼管一條重要的熱軋帶鋼生產線，該生產線具有的獨特工藝特點，使其在薄規格產品生產上具有獨到之處。特別是當前鋼鐵市場需求不旺的情況下，該生產線的薄規格產品成為企業創效的一個有力支點。國內同類生產線中，該生產線的薄規格產品無論在品種、產量和質量上都處于領先地位。以往，該生產線由于特殊的工藝流程和產品結構特點，主要面向國內市場用戶，基本不承擔出口產品的生產任務。面對當前企業生產經營壓力，為一步提升創效能力，精密鋼管又推動該生產線面向國際市場發揮優勢。為充分發揮該生產線的特色優勢，為精密鋼管進一步拓展市場空間提供支持，根據國家相關政策和國際市場需求變化，該生產線針對出口產品生產開展了有針對性的攻關工作。